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Título : Sistema automatizado para e el proceso de trilla en la Arrocera Gelvez.
Autor : Marín Herrera, Darling Dayana.
Palabras clave : HMI.
Grafcet.
Gema.
Trilla.
Automatización.
Fecha de publicación : 2022
Editorial : Universidad de Pamplona - Facultad de Ingenierías y Arquitectura.
Citación : Marín Herrera, D. D. (2022). Sistema automatizado para e el proceso de trilla en la Arrocera Gelvez [Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona]. Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/11288
Resumen : In this project, an automated system will be designed for the Arrocera Gelvez company, to which a machine user interface will be implemented for the threshing process, in order to identify which of the machines has a fault; Taking into account the aforementioned, the first thing to do is a state of the art of the process with its respective distribution diagram (hulling machines, polishing machines, transport machines); Consecutively, the automation process is carried out with its respective control, installation, location and supervision of the threshing process to satisfactorily execute the scope that is desired to be given to the project, which allows us not only to improve production times but also its reduce the losses that any failure or leak of the raw material entails.
Descripción : En este proyecto se diseñará un sistema automatizado para la empresa Arrocera Gelvez, al cual se le implementará un interfaz usuario máquina para el proceso de trilla, esto con el fin de identificar cuál de las maquinas presenta una falla; teniendo en cuenta lo anteriormente mencionado lo primero a realizar es un estado del arte del proceso con su respectivo diagrama de distribución (maquinas descascaradora, máquina de pulido, máquinas de transporte); de manera consecutiva se realizara el proceso de automatización con su respectivo control, instalación, ubicación y supervisión del proceso de trilla para ejecutar satisfactoriamente los alcances que se le desean dar al proyecto, lo cual nos permita no solo mejorar los tiempos de producción sino a su vez reducir las pérdidas que conlleva cualquier falla o fuga de la materia prima.
URI : https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/11288
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecatrónica

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