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https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10870Registro completo de metadatos
| Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.author | Gómez Quintero, Yulitza. | - |
| dc.date.accessioned | 2026-08-24T17:11:52Z | - |
| dc.date.available | 2022 | - |
| dc.date.available | 2026-08-24T17:11:52Z | - |
| dc.date.issued | 2022 | - |
| dc.identifier.citation | Gómez Quintero, Y. (2022). Diseño de un ATS bajo la norma NTC 4116 para el proceso movimiento de cargas en la Empresa DSV Solutions S.A.S en Bogotá D.C [Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona]. Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10870 | es_CO |
| dc.identifier.uri | https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10870 | - |
| dc.description | En el presente trabajo de grado se aborda la problemática de las condiciones inseguras de los operarios de montacarga eléctrica en la empresa DSV SOLUTIONS SAS sede Bogotá D.C en la bodega nacional, DSV es una multinacional que ofrece los servicios de gestión de almacén y logística a diferentes clientes, el objetivo de este trabajo es realizarle un análisis del puesto de trabajo a los operarios de montacargas eléctrica, basado en la normativa NTC 4116. Se decidió este puesto de trabajo en específico debido a la importancia que tiene para la empresa las operaciones que se realizan en él, ya que ellos son los encargados de trasladar y modular (bajar y subir) la mercancía sobre pallets en la estantería que tiene diferentes niveles. Este análisis se basó en tres etapas, en la primera se realizó el diagnóstico del proceso, para esto se utilizaron herramientas como la encuesta que permitió conocer desde el punto de vista de los propios operarios, cómo se abordan aspectos respecto a su puesto de trabajo; la lista de chequeo para observar el cumplimiento de los requisitos de la norma en el proceso actual, se aplicó la matriz de correlación en la que se determinaba ese porcentaje de cumplimiento de la norma en cuanto a la lista de chequeo aplicada anteriormente y por último se realizó una matriz DOFA con la que se plantearon estrategias de acuerdo con la información obtenida. En la segunda fase se tomó la información del diagnóstico y se definieron las tareas del proceso, la clasificación de criticidad de esas tareas, además, se creó un formato de observación que permite la descripción de las tareas del proceso, se realizó el diagrama de flujo del proceso en general, se hizo la actualización de un instructivo de trabajo existente y, además, se le realizó seguimiento al formato de check list con el que se realiza la inspección preoperacional de la máquina, luego de conocer el proceso y saber como se realizaba, se procedió a actualizar la matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos (IPEVR), en este caso, la empresa ya contaba con una matriz pero no era específica para el puesto de trabajo, por lo cual se separó y se actualizó de acuerdo con los controles existentes y con los propuestos para reducir la exposición a los peligros, con la matriz IPEVR actualizada, y con la documentación existente del proceso, se diseñó el formato de análisis de trabajo seguro (ATS) donde se encuentran las tareas críticas paso a paso y la identificación de exposiciones a pérdidas en cada una para una mejor comprensión del proceso y de los riesgos presentes, en el formato también se encuentran los controles que permiten mejorar las condiciones de la tarea. Para la última fase se aplicó nuevamente la matriz de correlación para observar si hubo porcentaje de avance de cumplimiento de acuerdo con la norma NTC 4116, luego se diseñó un plan de acción para llevar a cabo las estrategias que se plantearon y por último se diseñaron indicadores para medir el cumplimiento de las propuestas en caso de que la empresa decida llevarlas a cabo. Gracias al trabajo realizado se pudieron observar aspectos que a simple vista no se destacan pero que para los operarios que se encuentran día a día en la operación pueden ser difíciles de sobrellevar, debemos ser empáticos con todas las posibilidades de que ocurra algún accidente y tomar las medidas correspondientes para evitar que suceda, como resultado, se encontraron diversos factores de riesgo que pueden afectar de manera significativa la seguridad y salud de los operarios y también generar grandes pérdidas para la empresa, es por eso que se diseñaron algunas estrategias con el objetivo de que se pueda reducir la exposición a estos riesgos y mejorar tanto la calidad de vida de los operarios y al mismo tiempo, el rendimiento y productividad del puesto de trabajo. | es_CO |
| dc.description.abstract | In the present degree work, the problem of unsafe conditions of electric forklift operators in the company DSV SOLUTIONS SAS, Bogotá D.C. headquarters in the national warehouse, is addressed. DSV is a multinational that offers warehouse and logistics management services to different clients, the objective of this work is to carry out an analysis of the job position for electric forklift operators, based on the NTC 4116 standard. This specific job position was decided due to the importance of the operations that are carried out for the company. they carry out in it, since they are in charge of moving and modulating (lowering and raising) the merchandise on pallets in the racking that has different levels. This analysis was based on three stages, in the first the diagnosis of the process was carried out, for this tools were used such as the survey that allowed to know from the point of view of the operators themselves, how aspects regarding their job are addressed; the checklist to observe compliance with the requirements of the standard in the current process, the correlation matrix was applied in which that percentage of compliance with the standard was determined in terms of the previously applied checklist and finally made a SWOT matrix with which strategies were proposed according to the information obtained. In the second phase, the information from the diagnosis was taken and the tasks of the process were defined, the criticality classification of these tasks, in addition, an observation format was created that allows the description of the tasks of the process, the flowchart was made. of the process in general, an existing work instruction was updated and, in addition, the check list format with which the pre-operational inspection of the machine is carried out was followed up, after knowing the process and knowing how it was carried out. , the hazard identification, evaluation and risk assessment matrix (IPEVR) was updated, in this case, the company already had a matrix but it was not specific for the job position, for which reason it was separated and updated in accordance with the existing controls and with those proposed to reduce exposure to hazards, with the updated IPEVR matrix, and with the existing documentation of the process, the format was designed of safe work analysis (ATS) where the critical tasks are found step by step and the identification of exposures to losses in each one for a better understanding of the process and the risks present, in the format there are also the controls that allow improvement the task conditions. For the last phase, the correlation matrix was applied again to see if there was a percentage of compliance progress in accordance with the NTC 4116 standard, then an action plan was designed to carry out the strategies that were proposed and finally indicators were designed. to measure the fulfillment of the proposals in case the company decides to carry them out. Thanks to the work carried out, it was possible to observe aspects that at first glance do not stand out but that for the operators who are in the operation every day can be difficult to bear, we must be empathetic with all the possibilities of an accident occurring and take the corresponding measures to prevent it from happening, as a result, various risk factors were found that can significantly affect the safety and health of the operators and also generate great losses for the company, that is why some strategies were designed with the objective of that exposure to these risks can be reduced and both the quality of life of the operators and, at the same time, the performance and productivity of the workplace can be improved. | es_CO |
| dc.format.extent | 88 | es_CO |
| dc.format.mimetype | application/pdf | es_CO |
| dc.language.iso | es | es_CO |
| dc.publisher | Universidad de Pamplona - Facultad de Ingenierías y Arquitectura. | es_CO |
| dc.subject | Montacargas eléctrico. | es_CO |
| dc.subject | Operario. | es_CO |
| dc.subject | Condiciones inseguras. | es_CO |
| dc.subject | Operación. | es_CO |
| dc.title | Diseño de un ATS bajo la norma NTC 4116 para el proceso movimiento de cargas en la Empresa DSV Solutions S.A.S en Bogotá D.C. | es_CO |
| dc.type | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | es_CO |
| dc.date.accepted | 2022 | - |
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| dc.rights.accessrights | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | es_CO |
| dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1 | es_CO |
| Aparece en las colecciones: | Ingeniería Industrial | |
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