Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10859Registro completo de metadatos
| Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.author | Villegas Pinzón, Samuel Andrés. | - |
| dc.date.accessioned | 2026-08-21T21:38:24Z | - |
| dc.date.available | 2022 | - |
| dc.date.available | 2026-08-21T21:38:24Z | - |
| dc.date.issued | 2022 | - |
| dc.identifier.citation | Villegas Pinzón, S. A. (2022). Análisis de la metodología Lean Manufacturing como estrategia para la mejora continua. Caso de estudio proceso de empacado sector arrocero [Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona]. Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10859 | es_CO |
| dc.identifier.uri | https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10859 | - |
| dc.description | El presente análisis se realizó con respecto al proceso de producción de la empresa Arroz Diana, este un grupo industrial que es diversificado y se enfoca en el consumismo masivo y agroindustrial. Inicialmente se hizo una búsqueda bibliográfica para la identificación los conceptos, principios, beneficios, desperdicios, pro y contra que tiene el Lean Manufacturing. El análisis para la metodología Lean Manufacturing se enfoca en el Proceso de empacado de la empresa Arroz Diana donde se identificaron los desperdicios que inciden directamente en el proceso para con ellos observar que muda tiene mayor ocurrencia y sobre todo que es lo que está afectando la elaboración del producto, igualmente con el apoyo de la herramienta 5´s se buscó perfeccionar las condiciones de organización, así como mejorar las condiciones de trabajo, el clima laboral, motivación personal, seguridad y eficiencia en los procesos de dicha compañía. Una vez realizado el análisis se presentan las conclusiones y recomendaciones para la empresa como estrategia de mejora continua en la disminución de desperdicios del sistema de producción. | es_CO |
| dc.description.abstract | The present analysis was carried out with respect to the production process of the Arroz Diana company, this is an industrial group that is diversified and focuses on mass and agro-industrial consumerism. Initially, a bibliographic search was made to identify the concepts, principles, benefits, waste, pros and cons of Lean Manufacturing. The analysis for the Lean Manufacturing methodology focuses on the packing process of the Arroz Diana company, where the waste that directly affects the process was identified in order to observe which mud has the greatest occurrence and, above all, what is affecting the production. of the product, also with the support of the 5's tool, it was sought to improve the organizational conditions, as well as to improve working conditions, the work environment, personal motivation, safety and efficiency in the processes of said company. Once the analysis is done, the conclusions and recommendations for the company are presented as a strategy for continuous improvement in reducing waste from the production system. | es_CO |
| dc.format.extent | 69 | es_CO |
| dc.format.mimetype | application/pdf | es_CO |
| dc.language.iso | es | es_CO |
| dc.publisher | Universidad de Pamplona - Facultad de Ingenierías y Arquitectura. | es_CO |
| dc.subject | Sistema de producción. | es_CO |
| dc.subject | Lean manufacturing. | es_CO |
| dc.subject | 5´s. | es_CO |
| dc.subject | Desperdicio. | es_CO |
| dc.title | Análisis de la metodología Lean Manufacturing como estrategia para la mejora continua. Caso de estudio proceso de empacado sector arrocero. | es_CO |
| dc.type | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | es_CO |
| dc.date.accepted | 2022 | - |
| dc.relation.references | Análisis del sector arrocero en Colombia - eInforma. (2022.). EINFORMA. Información de empresas | Informes de empresas | Datos de empresas y registros empresas. Recuperado de https://www.einforma.co/informes-sectoriales/sector-arrocero. | es_CO |
| dc.relation.references | Barcelona, U. de. (2002). Justo a Tiempo (Jit) Ficha. Justo a Tiempo, 9. http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf. | es_CO |
| dc.relation.references | Gómez, P. (2010). Lean manufacturing: flexibilidad, agilidad y productividad. Gestión & Sociedad, 3(2), 75–88. | es_CO |
| dc.relation.references | Navarro Albert, E., Gisbert Soler, V., & Pérez Molina, A. I. (2017). Metodología E Implementación De Six Sigma. 3C Empresa : Investigación y Pensamiento Crítico, 6(5), 73–80. https://doi.org/10.17993/3cemp.2017.especial.73-80. | es_CO |
| dc.relation.references | Rojas Jauregui, A. P., & Gisbert Soler, V. (2017). LeRojas Jauregui, A. P., & Gisbert Soler, V. (2017). Lean Manufacturing: Herramienta Para Mejorar La Productividad En Las Empresas. 3C Empresa : Investigación y Pensamiento Crítico, 6(5), 116–124. https://doi.org/10.17993/3cemp.2017.especial.116-124an Man. 3C Empresa : Investigación y Pensamiento Crítico, 6(5), 116–124. | es_CO |
| dc.relation.references | Sophie Tejeda, A. (2011). Mejoras de Lean Manufacturing en los Sistemas Productivos. Ciencia y Sociedad, XXXVI, 36. https://www.redalyc.org/pdf/870/87019757005.pdf. | es_CO |
| dc.relation.references | Hernández, J. C. y Vizán Idoipe, M. A. (2013). Lean manufacturing: concepto, técnicas e implantación. Escuela de Organización Industrial. Recuperado de https://www.eoi.es/savia/documento/eoi- 80094/lean-manufacturing-concepto-tecnicas-e-implantacion. | es_CO |
| dc.relation.references | Lean Manufacturing: qué es, principios, herramientas y ejemplos. (2020). aula21 | Formación para la Industria. Recuperado de https://www.cursosaula21.com/que-es-lean-manufacturing/. | es_CO |
| dc.relation.references | Villaseñor, A. (2007). Manual de lean manufacturing. México, D. F., México: Editorial Limusa S. A. Grupo Noriega Editores. | es_CO |
| dc.relation.references | Muguira, A. (2020, 15 octubre). Qué es el método Kaizen y cómo puede beneficiar a tu compañía. Recuperado de https://tudashboard.com/metodo-kaizen/. | es_CO |
| dc.relation.references | Karina Badillo Carrasco y Karen Cetre-Nolivos (2018): "Uso de la metodología “Justo a tiempo” en las empresas de servicios", Revista Observatorio de la Economía Latinoamericana, (septiembre 2018). En línea: https://www.eumed.net/rev/oel/2018/09/metodologia-justoatiempo-empresas.html //hdl.handle.net/20.500.11763/oel1809metodologia-justoatiempo-empresas. | es_CO |
| dc.relation.references | González, A. (2013). Justo a Tiempo o Inventario Cero. Retrieved February 26, 2018, from http://www.eoi.es/blogs/madeon/2013/06/17/justo-a-tiempo-o-inventario-cero/. | es_CO |
| dc.relation.references | Carrasco, B. K. (2018, 12 septiembre). Uso de la metodología “Justo a tiempo” en las empresas de servicios. Recuperado de https://www.eumed.net/rev/oel/2018/09/metodologia-justoatiempo-empresas.html//hdl.handle.net/20.500.11763/metodologia-justoatiempo-empresas.zip. | es_CO |
| dc.relation.references | Lean Manufacturing. Los 8 grandes despilfarros (mudas) de tu empresa. (2017, 20 octubre). Lean Manufacturing. Recuperado de https://www.leanmanufacturinghoy.com/lean-manufacturing-los-8-grandes-despilfarros-mudas-de-tu-empresa/. | es_CO |
| dc.relation.references | Limpiezas Rivera. (2022, 27 septiembre). Método de las 5S: orden, limpieza y disciplina. Rivera Limpieza Integral. https://www.limpiezasrivera.com/2019/7/3/metodo-5s. | es_CO |
| dc.relation.references | Qué es el Mantenimiento Productivo Total (TPM). (2022, 13 octubre). aula21 | Formación para la Industria. https://www.cursosaula21.com/que-es-el-mantenimiento-productivo-total-tpm/. | es_CO |
| dc.relation.references | Wicaksana, A. (2016). Https://Medium.Com/.https://medium.com/@arifwicaksanaa/pengertian-use-case-a7e576e1b6bf. | es_CO |
| dc.relation.references | González, F. (2007). Manufactura esbelta (Lean Manufacturing). Principales herramientas. Revista Panorama Administrativo. Año 1 No. 2. Págs. de 86- 112. | es_CO |
| dc.relation.references | Mantilla O. L. & Sánchez J. M., (2012). Modelo tecnológico para el desarrollo de proyectos logísticos usando Lean Six Sigma. 28(124), 23-43. | es_CO |
| dc.relation.references | Holweg, M. ( 2007). The genealogy of lean production. Journal of Operations Management, 25(2), 420-437. | es_CO |
| dc.relation.references | Muñoz, M. (2008). Mantenimiento industrial. Madrid, España: Universidad Carlos III de Madrid, Área de Ingeniería Mecánica. | es_CO |
| dc.relation.references | Viveros, P. S. (2013). Propuesta de un modelo de gestión de mantenimiento y sus principales herramientas de apoyo. Ingeniare. Revista Chilena de Ingeniería, 21(1), 125-138 . | es_CO |
| dc.rights.accessrights | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | es_CO |
| dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1 | es_CO |
| Aparece en las colecciones: | Ingeniería Industrial | |
Ficheros en este ítem:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| Villegas_2022_TG.pdf | Villegas_2022_TG | 2,63 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.