Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10804Registro completo de metadatos
| Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.author | Archila Suárez, Heiner Alfonso. | - |
| dc.date.accessioned | 2026-08-14T21:01:47Z | - |
| dc.date.available | 2022 | - |
| dc.date.available | 2026-08-14T21:01:47Z | - |
| dc.date.issued | 2022 | - |
| dc.identifier.citation | Archila Suárez, H. A. (2022). Propuesta de optimización para el proceso de producción de acero, en el área de cucharas de colado, de la Empresa grupo Siderúrgico Reyna, ubicada en Sogamoso, Boyacá [Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona]. Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10804 | es_CO |
| dc.identifier.uri | https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10804 | - |
| dc.description | En el desarrollo de este proyecto se realiza un estudio en la acería de la empresa grupo Siderúrgico Reyna, ubicada en Sogamoso Boyacá, el estudio está dirigido al área de cucharas de colado, y centra su atención en los rendimientos de las cucharas, métodos utilizados, actualmente, tiempos de desplazamientos, además los diferentes factores que de una u otra manera afectan el buen funcionamiento de las cucharas de colado. La finalidad principal del proyecto es generar una propuesta de mejora, con la cual se espera obtener, a largo plazo, resultados favorables para el área de cucharas de colado aumentando la productividad de la empresa. El proyecto se divide en 4 fases principales, la fase inicial denominada diagnóstico, es la fase en donde se recopila información del proceso. Para la recolección de esta información se utilizan herramientas como, cuestionarios, herramienta de observación, diagrama de flujo y el diagrama causa efecto. Su aplicación permitió tener una idea más clara del estado actual del proceso y a partir de ahí se inicia la implementación de la segunda fase en donde se aplican herramientas de medición y control como estudios de tiempos, matriz DOFA, hojas de registro de tiempos, indicadores y diagramas de correlación, además se realiza la toma de temperaturas de las cucharas de colado en diferentes fases del proceso productivo. A partir de la información recolectada durante las primeras fases se realiza la propuesta de mejora para las diferentes falencias encontradas. Finalmente se realiza la verificación de las actividades propuestas y los beneficios que traerán al momento de aplicarlas al proceso estudiado. | es_CO |
| dc.description.abstract | In the development of this project, a study is carried out in the steelworks of the Grupo Siderúrgico Reyna company, located in Sogamoso Boyacá, the study is directed to the area of casting ladles, and focuses its attention on the yields of the ladles, methods used, Currently, travel times, in addition to the different factors that in one way or another worsen the proper functioning of the casting ladles. The main purpose of the project is to generate a proposal for improvement, with which it is expected to obtain, in the long term, favorable results for the area of casting ladles, increasing the productivity of the company. The project is divided into 4 main phases, the initial phase called diagnosis, is the phase where process information is collected. To collect this information, tools such as questionnaires, observation tools, flowcharts and cause-effect diagrams are used. Its application allowed to have a clearer idea of the current state of the process and from there the implementation of the second phase begins, where measurement and control tools are applied such as time studies, DOFA matrix, time registration sheets, indicators and conversion diagrams, in addition, the taking of temperatures of the casting ladles in different phases of the production process is carried out. Based on the information collected during the first phases, the improvement proposal is made for the different shortcomings found. Finally, the verification of the proposed activities and the benefits that they will bring when applying them to the studied process will be carried out. | es_CO |
| dc.format.extent | 122 | es_CO |
| dc.format.mimetype | application/pdf | es_CO |
| dc.language.iso | es | es_CO |
| dc.publisher | Universidad de Pamplona - Facultad de Ingenierías y Arquitectura. | es_CO |
| dc.subject | Cucharas de colado. | es_CO |
| dc.subject | Mejora. | es_CO |
| dc.subject | Rendimiento. | es_CO |
| dc.subject | Productividad. | es_CO |
| dc.title | Propuesta de optimización para el proceso de producción de acero, en el área de cucharas de colado, de la Empresa grupo Siderúrgico Reyna, ubicada en Sogamoso, Boyacá. | es_CO |
| dc.type | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | es_CO |
| dc.date.accepted | 2022 | - |
| dc.relation.references | Aguirregoitia. M. (2011). Universidad Politécnica de Madrid Escuela Universitaria de Arquitectura Técnica Universidad Politécnica de Madrid Escuela Universitaria de Arquitectura Técnica Máster Universitario en Gestión en Edificación. | es_CO |
| dc.relation.references | Alberto, L., Villatoro, V., Leonel, H., & Ortiz, R. (2018). ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO DEL LADRILLO REFRACTARIO EN HORNO CUCHARA UTILIZANDO KALISTER P , EN PLANTA DE ACERÍA , CORPORACIÓN ACEROS DE GUATEMALA S . A . | es_CO |
| dc.relation.references | Alvarez, F., & López, L. (2016). Aplicacion de Herramientas Lean Manufacturing en Procesos Transaccionales. 89. http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/10383/Tesina. pdf?sequence=3. | es_CO |
| dc.relation.references | Berciano, J. L. E., Guerra, E. T., Bengy, S. de E. de, & Segovia, D. F. (2009). Colada del Acero. | es_CO |
| dc.relation.references | Caballero, D. M. R. &, & Cucunuba, J. M. M. (2018). Propuesta para la mejora del Proceso de producción en la empresa JPLAST S.A.S mediante la filosofía Lean Manufacturing. Angewandte Chemie International Edition, 6(11), 951–952., 10–27. | es_CO |
| dc.relation.references | Cardona, C., & Restrepo, A. (2013). Herramientas de control: Lista de Chequeo. Puntos de Encuentro, 1–11. | es_CO |
| dc.relation.references | Carro, R., & Daniel, P. A. Z. (n.d.). Administración Operaciones delas PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD. | es_CO |
| dc.relation.references | Casas Anguita, J., Repullo Labrador, J. R., & Donado Campos, J. (2003). La encuesta como técnica de investigación. Elaboración de cuestionarios y tratamiento estadístico de los datos (I). Atención Primaria, 31(8), 527–538. https://doi.org/10.1016/s0212-6567(03)70728-8. | es_CO |
| dc.relation.references | Dixit, A. M., Subba Rao, S. V., Article, O., Choudhary, K., Singh, M., Choudhary, O. P., Pillai,U., Samanta, J. N., Mandal, K., Saravanan, R., Gajbhiye, N. A., Ravi, V., Bhatia, A., Tripathi, T., Singh, S. C. S., Bisht, H., Behl, H. M., Roy, R., Sidhu, O. P., … Helmy, M. (2018). | es_CO |
| dc.relation.references | PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN EN UNA EMPRESA DE METALMECANICA. Analytical Biochemistry, 11(1), 1–5. http://link.springer.com/10.1007/978-3-319-59379-1%0Ahttp://dx.doi.org/10.1016/B978-0-12-420070-8.00002-7%0Ahttp://dx.doi.org/10.1016/j.ab.2015.03.024%0Ahttps://doi.org/10.1080/07352689.2018.1441103%0Ahttp://www.chile.bmw-motorrad.cl/sync/showroom/lam/es/. | es_CO |
| dc.relation.references | Enriquez, J. L., & Tremps, E. (2009). Metalurgia secundaria. Monografías Sobre Tecnología Del Acero, Parte II., 166. | es_CO |
| dc.relation.references | Esquivel Valverde, Á. F., León Robaina, R., & Castellanos Pallerols, G. M. (2017). Mejora continua de los procesos de gestión del conocimiento en instituciones de educación superior ecuatorianas. Retos de La Dirección, 11(2), 56–72. | es_CO |
| dc.relation.references | Fernández, S., Contreras, G., & Alvarez, D. (2013). Acero en colombia. Journal of Chemical Information and Modeling, 53(9), 1689–1699. http://www.andi.com.co/Uploads/LIBRO ACERO FINAL - BAJA.pdf. | es_CO |
| dc.relation.references | Hernández Burgos, K. D. B. (2021). DISEÑO DE UN MANUAL DE OPERACIONES Y PROPUESTA DE MEJORAS DE PROCESO PARA LA EMPRESA OCEAN SERVICES Y TRADING S.A.S EN EL MUNICIPIO DE SOCHA BOYACÁ. 6. | es_CO |
| dc.relation.references | HERNANDEZ FONSECA, J. H. D. (2007). Universidad de Guayaquil Ingeniero industrial Ingeniería de Planta. 151. | es_CO |
| dc.relation.references | Ibánez Niklitschek, C. E. (2016). Diseño De Propuestas De Mejora Para El Área De Producción En La Empresa Puerto De Humos S.A. Universidad Austral de Chile, 01–111. http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2016/bpmfcii.12d/doc/bpmfcii.12d.pdf. | es_CO |
| dc.relation.references | López A. (2010). CÁTEDRA: Ingeniería Electromecánica I-1o 190 Ing. Daniel A. López SIDERURGIA. 1–15. http://www1.frm.utn.edu.ar/ing_electromecanica1/Archivos/SIDERURGIA_2010.pdf. | es_CO |
| dc.relation.references | Lovera, D., Arias, V., & Coronado, F. (2004). La Valoración De Las Escorias Metalúrgicas Como Recursos Industriales. Revista Del Instituto de Investigación FIGMMG, 7(13), 26–30. | es_CO |
| dc.relation.references | Ministerio de Economía y Finanzas. (2010). Instructivo para la Formulación de Indicadores de Desempeño Lineamientos conceptuales y metodológicos para la formulación de indicadores de desempeño. 0–9. | es_CO |
| dc.relation.references | Municio, P. (2000). Herramientas para la evaluación de la calidad. | es_CO |
| dc.relation.references | Neira Gonzáles, E. M. G. (2004). “PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA SERVIOPTICA LTDA.” 1–3. | es_CO |
| dc.relation.references | Nicolás, F. (2019). Propuesta de mejora del proceso de producción por Microfusión de piezas de acero en una Pyme. | es_CO |
| dc.relation.references | PARRA, A. M., & DUQUE, J. G. (2017). DISEÑO DE UNA PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA EL PROCESO DE PRODUCCIÓN EN LA EMPRESA LATINAMERICAN COLLECTION BASADO EN LAS NORMAS ISO 9001:2015 Y OHSAS 18001:2007 DE LA CIUDAD DE BOGOTÁ DC. ARNULFO. 110265, 110493. | es_CO |
| dc.relation.references | Payno, M. L., & Setién, J. (2013). Metalurgia y Siderurgia 4. SIDERURGIA Acero : generalidades Propiedades. Universidad de Cantabria. Departamento de Ciencia e Ingeniería Del Terreno y de Los Materiales.https://ocw.unican.es/pluginfile.php/1060/course/section/1242/Bloque 1.pdf. | es_CO |
| dc.relation.references | Ponce Talancón, H. (2007). Matrix SWOT : An alternative for diagnosing and determining intervention strategies in organizations. Enseñanza e Investigación En Psicología, 12(1), 113–130. http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=29212108. | es_CO |
| dc.relation.references | Proceso, E. L., En, D. E. A., Horno, E. L., & Una, C. D. E. (2016). Escuela politécnica nacional. | es_CO |
| dc.relation.references | Quindemil, E., & Rumbaut, F. (2014). La información y la comunicación en la gestión organizacional. Bibliotecas Anales de Investigación, 10(10), 54–67. | es_CO |
| dc.relation.references | Refractarios - tema I -los materiales refractarios . (2020). 1–41. | es_CO |
| dc.relation.references | Rico, L., Maldonado, A., Escobedo, M., & De la Riva, J. (2005). Técnicas Utilizadas para el Estudio de Tiempos: un Análisis Comparativo. CULCyT, 2(11), 9–18. | es_CO |
| dc.relation.references | Rojas, M., Jaimes, L., & Valencia, M. (2018). Efectividad, eficacia y eficiencia en equipos de trabajo. Espacios, 39(6). | es_CO |
| dc.relation.references | Roldan Domenech, J. manuel domenech. (2021). Diagrama de correlacion-Dispersion. | es_CO |
| dc.relation.references | RUEDA, F. R. J. (2016). ANÁLISIS PARA MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS REPRESENTATIVOS DE LA EMPRESA FUNDICOM S.A.S, FABRICA MOSQUERA CUNDINAMARCA. May, 31–48. | es_CO |
| dc.relation.references | Sistema español de inventario de emisiones. (2019). Hornos Eléctricos De Las Acerías Actividades Cubiertas Según Nomenclatura. 1. https://metfusion.wordpress.com. | es_CO |
| dc.relation.references | Tejada Díaz, N. L., Gisbert Soler, V., & Pérez Molina, A. I. (2017). Metodología De Estudio De Tiempo Y Movimiento; Introducción Al Gsd. 3C Empresa : Investigación y Pensamiento Crítico, 6(5), 39–49. https://doi.org/10.17993/3cemp.2017.especial.39-49. | es_CO |
| dc.relation.references | Torres Bautista, A. D. B. (2019). | es_CO |
| dc.relation.references | OPTIMIZACIÓN DE PRÁCTICAS OPERATIVAS DEL HORNO CUCHARA DE ACERÍAS PAZ DEL RÍO S.A. 4(1), 1–23. | es_CO |
| dc.relation.references | Universidad de Vigo. (2009). | es_CO |
| dc.relation.references | El diagrama causa-efecto. Escuela Técnica Superior De Ingenieros Industriales, 1–4. http://148.202.167.116:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/1572/Gestión de la calidad%2C la seguridad y el medio ambiente %284o Organización industrial%29.pdf?sequence=1&isAllowed=y. | es_CO |
| dc.relation.references | Vargas Cruz, E. D. C. (2016). | es_CO |
| dc.relation.references | ESTUDIO PARA LA MEJORA DE ESTÁNDARES DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA EMPRESA MATERIALES INDUSTRIALES S.A DE LA ORGANIZACIÓN CORONA. Applied Microbiology and Biotechnology, 85(1), 2071–2079. | es_CO |
| dc.relation.references | Jacobs, F. R. (2022). Administración de operaciones. McGraw-Hill Interamericana.http://www.ebooks724.com.unipamplona.basesdedatosezproxy.com/?il=16843. | es_CO |
| dc.rights.accessrights | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | es_CO |
| dc.type.coarversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1 | es_CO |
| Aparece en las colecciones: | Ingeniería Industrial | |
Ficheros en este ítem:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| Archila_2022_TG.pdf | Archila_2022_TG | 3,44 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.