Escudo Universidad de Pamplona

Repositorio Institucional

Universidad de Pamplona

Preservamos, organizamos y difundimos la producción académica, científica, investigativa y cultural de la Universidad de Pamplona, garantizando el acceso abierto al conocimiento generado por nuestra comunidad universitaria.

Explorar colecciones

Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/4030
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.authorPérez Naizzir, Jesús Alfredo.-
dc.date.accessioned2022-11-01T01:25:27Z-
dc.date.available2019-06-21-
dc.date.available2022-11-01T01:25:27Z-
dc.date.issued2019-
dc.identifier.citationPérez Naizzir, J. A. (2019). Mejoramiento de la eficiencia térmica de un horno para la refusión de cobre mediante rediseño termomecánico para la empresa Ingebracol S.A.S [Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona]. Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. http://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/4030es_CO
dc.identifier.urihttp://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/4030-
dc.descriptionEn este trabajo se realizó el rediseño termo-mecánico de un horno de crisol basculante para la refusión de cobre de alta pureza con el fin de mejorar la eficiencia térmica en comparación a diseños previos. Se aplicaron métodos analíticos de diseño que fueron validados mediante simulación térmica con software CAE. Analizando un diseño inicial y otros diseños consultados en la literatura y, siguiendo recomendaciones para el rediseño del horno, se alcanzó una eficiencia térmica entre 20 y 40% superior a la de los diseños iniciales disminuyendo hasta en tres veces menos las pérdidas de calor. Se obtuvo un margen de error de 4,44% de variación entre los valores calculados de forma analítica y los simulados.es_CO
dc.description.abstractEl autor no proporciona la información sobre este ítem.es_CO
dc.format.extent64es_CO
dc.format.mimetypeapplication/pdfes_CO
dc.language.isoeses_CO
dc.publisherUniversidad de Pamplona- Facultad de Ingenierías y Arquitectura.es_CO
dc.subjectEl autor no proporciona la información sobre este ítem.es_CO
dc.titleMejoramiento de la eficiencia térmica de un horno para la refusión de cobre mediante rediseño termomecánico para la empresa Ingebracol S.A.S.es_CO
dc.typehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fes_CO
dc.date.accepted2019-03-21-
dc.relation.referencesCobres de Colombia LTDA, «Refinación del cobre Cobres de Colombia LTDA FINAL,» 25 07 2015. [En línea]. Available: https://www.youtube.com/watch?v=KHZfAjMYItU.es_CO
dc.relation.referencesJ. Kallarackel, Physical chemestry of fire refinaion of cooper, Researchgate, 1972.es_CO
dc.relation.referencesJ. F. Olalla y J. J. Carrillo, - Diseño y construcción de un horno de crisol basculante, calentado por combustible para la fundición de aluminio, Latacunga: ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO SEDE LATACUNGA, TESIS DE GRADO, CARRERA DE INGENIERÍA AUTOMOTRIZ, 2009.es_CO
dc.relation.referencesA. Payares y F. Pino, Diseño, cálculo y construcción de un horno de fundición de aluminio tipo basculante y sus moldes, Pamplona: UNIVERSIDAD DE PAMPLONA, TRABAJO DE GRADO, FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA, DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, 2009.es_CO
dc.relation.referencesO. N. R. E. Flores García Evelyn Yesenia, Diseño Y construcción de un horno de crisol para aleaciones no ferrosas, San Salvador: Universidad del Salvador, 2014.es_CO
dc.relation.referencesK. h. K. L. S. A. Schwartz Harry, «Controlling Atmospheric Contaminants in the Smelting and Refining of Copper-Base Alloys,» Journal of the Air Pollution Control Association, vol. 5, 2012.es_CO
dc.relation.referencesS. Dablement, «Recycling and refining of copper for electrical application,» EDP Sciences, nº 7, 2013.es_CO
dc.relation.referencesASM commitee, «ASM Handbook - Casting,» ASM International, vol. 15, 1998.es_CO
dc.relation.referencesA. Bathia, «Overview of Refractory Materials,» PDHonline, 2012. [En línea]. Available: https://es.scribd.com/document/77801649/Overview-of-Refractory Materials. [Último acceso: Septiembre 2018].es_CO
dc.relation.referencesW. D. Callister, Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales, España: Reverte S. A, 1995.es_CO
dc.relation.referencesJ. Campbell, «Chapter 14 - Melting,» de Metal Castin Processes, Techniques and Design, vol. Volumen 2, Complete Casting Handbook, 2011, pp. 879-910.es_CO
dc.relation.referencesSKS, «SKF,» [En línea]. Available: https://www.skf.com/group/splash/index.html. [Último acceso: Septiembre 2018].es_CO
dc.relation.referencesC. Yunus A, Transferencia de calor y masa, McGrawHill 3era edicion.es_CO
dc.relation.referencesM. Zitnanský, «Refining of the Copper and Investment Casting,» Journal of Materials Processing Technology ELSEVIER, vol. 53, pp. 499-507, 1995.es_CO
dc.relation.referencesD. Sales, Selección de materiales y dimensionamiento de paredes de hornos de alfalería, España: Universidad de Cádiz, 2012.es_CO
dc.relation.referencesM. ASHBY, Material selection in mechanical design, Cambridge: Cambridge University Press, 1999.es_CO
dc.relation.referencesShigley, «Ejes, flechas y sus componentes,» de Diseño en ingeniería mecánica de Shigley, McGrawHill, pp. 386-395.es_CO
dc.relation.referencesShigley, «Fallas por fatiga resultantes de carga variable,» de Diseño en ingeniería mecánica de Shigley, McGrawHill, pp. 257-346.es_CO
dc.relation.referencesANSYS, «ANSYS,» [En línea]. Available: https://www.ansys.com. [Último acceso: Septiembre 2018].es_CO
dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2es_CO
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1es_CO
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
Pérez_2019_TG.pdfPérez_2019_TG2,02 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.