Escudo Universidad de Pamplona

Repositorio Institucional

Universidad de Pamplona

Preservamos, organizamos y difundimos la producción académica, científica, investigativa y cultural de la Universidad de Pamplona, garantizando el acceso abierto al conocimiento generado por nuestra comunidad universitaria.

Explorar colecciones

Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10879
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.authorDíaz Villamizar, Jerson Dayan.-
dc.date.accessioned2026-08-25T15:02:03Z-
dc.date.available2022-
dc.date.available2026-08-25T15:02:03Z-
dc.date.issued2022-
dc.identifier.citationDíaz Villamizar, J. D. (2022). Lean Manufacturing como estrategia de disminución de costos de producción. Caso Empresa Carnes Frías Cifuentes [Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona]. Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. https://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10879es_CO
dc.identifier.urihttps://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/10879-
dc.descriptionEl presente trabajo se realizó bajo la modalidad de diplomado donde inicialmente se hizo una búsqueda bibliográfica para identificar los conceptos y ventajas de implementar la metodología lean Manufacturing basados en los argumentos dados por los diferentes autores. Para el desarrollo se abordó el sistema de producción de la empresa Carnes frías Cifuentes, analizando los desperdicios dentro de la cadena de producción para posteriormente visualizar que muda tiene mayor incidencia en el costo de fabricación de la producción. Aplicando las metodologías Lean Manufacturing se pudo identificar los desperdicios o despilfarros que se encuentran presentes dentro de la organización; con el uso de estas herramientas (5’s, TPM, JIT) se tuvo en cuenta el proceso desde el almacenamiento de materias primas hasta el producto terminado. Allí se identificaron los desperdicios que inciden directamente en los costos de producción, generando que estos procesos sean más costosos debido a su mala gestión. Una vez realizado el análisis se presentan las conclusiones y recomendaciones que pueden servir a la empresa como estrategia que permitan la disminución de desperdicios en el sistema de producción.es_CO
dc.description.abstractThis work was carried out under the monograph mode of degree where initially a literature search was done to identify the concepts and advantages of implementing the Lean Manufacturing methodology based on the arguments given by the different authors. For the development, the production system of the company Carnes Frias Cifuentes was approached, analyzing the wastes within the production chain to later visualize which changes have a greater impact on the manufacturing cost of production. Applying the Lean Manufacturing methodologies, it was possible to identify the wastes or squanders that are present within the organization; with the use of these tools (5's, TPM, JIT) the process from the storage of raw materials to the finished product was taken into account. There were identified the wastes that have a direct impact on production costs, making these processes more expensive due to poor management. Once the analysis is done, conclusions and recommendations are presented that can serve the company as a strategy that will allow the decrease of production costs.es_CO
dc.format.extent53es_CO
dc.format.mimetypeapplication/pdfes_CO
dc.language.isoeses_CO
dc.publisherUniversidad de Pamplona - Facultad de Ingenierías y Arquitectura.es_CO
dc.subjectLean manufacturing.es_CO
dc.subject5´s.es_CO
dc.subjectJusto a tiempo.es_CO
dc.subjectTPM.es_CO
dc.subjectDesperdicios lean.es_CO
dc.titleLean Manufacturing como estrategia de disminución de costos de producción. Caso Empresa Carnes Frías Cifuentes.es_CO
dc.typehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fes_CO
dc.date.accepted2022-
dc.relation.referencesÁlvarez, M., & Paucar, P. (7 de Enero de 2015). Desarrollo e implementación de la metodología de mejora continua en una mype metalmecánica para mejorar la productividad. [Tesis]. Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Obtenido de https://repositorioacademico.upc.edu.pe/handle/10757/337910.es_CO
dc.relation.referencesASTURIAS CORPORACIÓN UNIVERSITARIA. (s.f.). Definición y Principios del Lean Management. [Nota Técnica]. Asturias Corporación Universitaria. Obtenido de https://www.centrovirtual.com/recursos/biblioteca/pdf/aseguramiento_calidad/unidad3_pdf3.pdf.es_CO
dc.relation.referencesCámara de Comercio de Bogotá. (mayo de 2020). Fundamentos de "LeanManagement", El Camino de la Excelencia en las Empresas. [Taller virtual]. Obtenido de https://bibliotecadigital.ccb.org.co/bitstream/handle/11520/25523/Fundamentos%20Lean %20Management%20CCB%202020%20.pdf.es_CO
dc.relation.referencesCardenas, D. S. (18 de julio de 2019). PROPUESTA DE OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN MEDIANTE HERRAMIENTAS LEAN, EN LA EMPRESA INVERSIONES GALAVIS S.A.S. CÚCUTA – NORTE DE SANTANDER. [Tesis]. Villa del Rosario, Colombia: Universidad de Pamplona.es_CO
dc.relation.referencesCarnes Frías Cifuentes. (s.f.). Conoce más sobre Carnes Frías Cifuentes. Obtenido de http://www.cifuentescarnesfrias.com/nosotros.html.es_CO
dc.relation.referencesCorredor, I. (Agosto de 2015). SIN IDENTIFICACIÓN DE LOS 7 DESPERDICIOS NO HAY LEAN. [Tesis]. México: Universidad Nacional Autónoma de México. Obtenido de http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/7710/Tesis. pdf.es_CO
dc.relation.referencesGacharná , V., & González, D. (2013). PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA PRODUCTIVO EN LA EMPRESA DE CONFECCIONES MERCY EMPLEANDO HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING. [Trabajo de Grado]. Bogotá: Pontificia Universidad Javeriana.es_CO
dc.relation.referencesGarcia, J. (2011). Factores relacionados con el éxito del mantenimiento productivo total. Revista Facultad de Ingeniería Universidad de Antioquia(60), 129-140. Obtenido de http://www.scielo.org.co/pdf/rfiua/n60/n60a13.pdf.es_CO
dc.relation.referencesGarza, R., González, C., Rodriguez, E., & Hernandez, C. (2016). Aplicación de la metodología DMAIC de Seis Sigma con simulación discreta y técnicas multicriterio. REVISTA DE METODOS CUANTITATIVOS PARA LA ECONOMÍA Y LA EMPRESA, 22, 19-35. Obtenido de https://www.redalyc.org/pdf/2331/233148815002.pdf.es_CO
dc.relation.referencesGiannasi, E. (Octubre de 2012). Desperdicios en la producción - Instituto Nacional de Tecnología Industrial. Ministerio de Industria . Argentina. Obtenido de Ministerio de Industria Secretaria de Industria y Comercio: https://www.uic.org.ar/Archivos/Revista/File/Desperdicios%20de%20la%20producci%C 3%B3n-%20Ef.%20Em..pdf.es_CO
dc.relation.referencesGranel, M. (21 de Enero de 2020). ¿Qué es y en qué consiste la filosofia Kaizen? Pasos y ejemplos. Rankia. Chile. Obtenido de https://www.rankia.cl/blog/mejores-opinioneschile/3906091-que-consiste-filosofia-kaizen-pasos-ejemplos.es_CO
dc.relation.referencesLópez, D. (2016). ANÁLISIS DE DEFECTOS EN UNA EMPRESA DEDICADA A LA FABRICACIÓN DE TUBOS DE ESCAPE PARA LA MEJORA DE LA PRODUCCIÓN. [Tesis]. Universidad Politécnica de Valencia. Obtenido de https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/88596/48601424DTFG_15046381877969048824075208961119.pdf.es_CO
dc.relation.referencesLópez, E. (2009). EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM Y LA IMPORTANCIA DEL RECURSO HUMANO PARA SU EXITOSA IMPLEMENTACIÓN. [Tesis]. Bogotá: PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA. Obtenido de https://repository.javeriana.edu.co/bitstream/handle/10554/7276/Tesis262.pdf.es_CO
dc.relation.referencesLuna, C. (28 de Enero de 2002). SISTEMAS JUSTO A TIEMPO : ADMINISTRANDO LA DIFERENCIA. [Tesis]. Mexico: Universidad Autónoma de Nuevo León. Obtenido de http://eprints.uanl.mx/1129/1/1020146960.PDF.es_CO
dc.relation.referencesMatovelle, D. (2016). OPTIMIZACION DEL USO DE LA HARINA DE QUINUA (Chenopodium quinoa) COMO SUSTITUYENTE PARCIAL DE PROTEÍNA EN LA ELABORACIÓN DEL CHORIZO AHUMADO. [Tesis]. Cuenca, Ecuador: Universidad de Cuenca. Obtenido de https://dspace.ucuenca.edu.ec/bitstream/123456789/23733/1/Tesis.pdf.es_CO
dc.relation.referencesMedina, G. (Agosto de 2016). INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD DEL ÁREA DE LOGÍSTICA DE LA EMPRESA OMNILIFE DEL ECUADOR S.A., MEDIANTE EL DESARROLLO, IMPLEMENTACIÓN Y VALIDACIÓN DE UN MODELO DE GESTIÓN BASADO EN LOGÍSTICA REVERSA. [Tesis]. Quito, Ecuador: Escuela Politécnica Nacional. Obtenido de https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/16611/1/CD-7243.pdf.es_CO
dc.relation.referencesMenéndez, G. (13 de Febrero de 2014). PrevenControl. Obtenido de Los 7 mudas: ¿Sabes cuales son los 7 desperdicios de las empresas?: https://prevencontrol.com/prevenblog/las-7- mudas/.es_CO
dc.relation.referencesNaranjo, E. (2019). LEAN MANUFACTURING-EL ÉXITO INDUSTRIAL. [Tesis]. Cúcuta: Universidad de Pamplona.es_CO
dc.relation.referencesPeña, O., & Silva, R. (2016). Factores incidentes sobre la gestión de sistemas de inventario en organizaciones venezolanas. Telos, 18(2), 187-207. Obtenido de https://www.redalyc.org/pdf/993/99345727003.pdf.es_CO
dc.relation.referencesPérez, J., La Rotta, D., Sánchez , K., Mader, Y., Restrepo, G., Rodríguez, M., . . . Parra, C. (2011). Identificación y caracterización de mudas de transporte, procesos, movimientos y tiempos de espera en nueve pymes manufactureras incorporando la perspectiva del nivel operativo. Ingeniare. Revista chilena de ingeniería, 19(3), 396-408. Obtenido de https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-33052011000300009.es_CO
dc.relation.referencesPiñero, E., Vivas, F., & Flores, L. (2018). Programa 5S´s para el mejoramiento continuo de la calidad y la productividad en los puestos de trabajo. Ingenieria Industrial, Actualidad y Nuevas Tendencias, VI(20), 99-110. Obtenido de https://www.redalyc.org/journal/2150/215057003009/html/.es_CO
dc.relation.referencesPlaza, E. (2013). ESTUDIO DE ACTUALIZACIÓN DE MERMAS DE PRODUCTO PARA MEJORAR LA RENTABILIDAD DE ALIMENTOS LACALI S.A. [Tesis]. Cali, Colombia: UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE. Obtenido de https://red.uao.edu.co/bitstream/handle/10614/5215/TID01599.pdf?sequence=1&isAllow ed=y.es_CO
dc.relation.referencesRajadell, M., & Sánchez, J. (2010). LEAN MANUFACTURING La evidencia de una necesidad. Ediciones Díaz de Santos. Obtenido de https://www.editdiazdesantos.com/wwwdat/pdf/9788479789671.pdf.es_CO
dc.relation.referencesRamírez, F. (2017). IDENTIFICACIÓN Y REDUCCIÓN DE LOS NIVELES DE DESPERDICIO, DESDE LA PERSPECTIVA DE LEAN MANUFACTURING EN LA EMPRESA FLOWSERVE COLOMBIA S.A.S. [Tesis]. Universidad de la Sabana. Obtenido de https://intellectum.unisabana.edu.co/bitstream/handle/10818/33108/Tesis%20Fabio%20R amirez.pdf.es_CO
dc.relation.referencesRavé, P. (2019). Implantación de la Metodología Lean Manufacturing en la fábrica de Acesur. [Tesis]. Obtenido de https://idus.us.es/handle/11441/90920.es_CO
dc.relation.referencesReal Academia Española. (2021). Prensar. Asociacion de Academias de la lengua española.es_CO
dc.relation.referencesSocconini, L. (2019). LEAN MANIFACTURING PASO A PASO (Primera ed.). Norma. Obtenido de https://todoproyecto.files.wordpress.com/2020/08/lean-manufacturing-paso-a-pasosocconini-1ed.pdf-c2b7-version-1.pdf.es_CO
dc.relation.referencesUlloa, I. (Abril de 2015). IMPLEMENTACIÓN DE HERRAMIENTAS LEAN MANUFACTURING PARA MEJORAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE CÁRNICOS EN LA EMPRESA MEATPRO S.A. [Tesis]. Quito, Ecuador: Universidad Tecnol+ogica Equinoccial.es_CO
dc.relation.referencesVargas, J., Muratalla, G., & Jiménez, M. (2018). SISTEMAS DE PRODUCCIÓN COMPETITIVOS MEDIANTE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA HERRAMIENTA LEAN MANUFACTURING. Ciencias Administrativas(11), 81-95. Obtenido de https://www.redalyc.org/journal/5116/511654337007/html/.es_CO
dc.relation.referencesVelSid. (27 de julio de 2018). Métodos de cocción: Baño María. Obtenido de Gastronomía & Cía: https://gastronomiaycia.republica.com/2008/07/27/bano-maria/.es_CO
dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2es_CO
dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1es_CO
Aparece en las colecciones: Ingeniería Industrial

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
Díaz_2022_TG.pdfDíaz_2022_TG891,85 kBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.