• Repositorio Institucional Universidad de Pamplona
  • Trabajos de pregrado y especialización
  • Facultad de Ingenierías y Arquitectura
  • Ingeniería Química
  • Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/5318
    Registro completo de metadatos
    Campo DC Valor Lengua/Idioma
    dc.contributor.authorAngarita Bateca, Nydia Johana.-
    dc.date.accessioned2022-12-13T21:02:52Z-
    dc.date.available2019-06-21-
    dc.date.available2022-12-13T21:02:52Z-
    dc.date.issued2019-
    dc.identifier.citationAngarita Bateca, N. J. (2019). Estudio experimental de modelos cinéticos de secado para cuantificar propiedades físicas de la remolacha (Beta vulgaris) Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona] Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. http://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/5318es_CO
    dc.identifier.urihttp://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/5318-
    dc.descriptionLa deshidratación es la técnica más usada en la conservación de alimentos, para el aprovechamiento de residuos orgánicos a nivel industrial de la remolacha (Beta vulgaris), ya que es una hortaliza cultivada en varias zonas del país, representa un interés comercial que depende de la calidad y estabilidad del producto. En el presente trabajo se estudian modelos matemáticos validados en la cinética de secado de alimentos para determinar el ajuste del mejor comportamiento establecido, por los coeficientes estadísticos y parámetros de temperatura, flujo de aire y espesor de la muestra. Este estudio se aplicó al caso de rodajas de remolacha (Beta vulgaris) utilizando regresión lineal, ajuste de mínimos cuadrados para describir la proporción de humedad respecto al tiempo de secado. Se evaluaron 3 modelos de secado de capa fina, incluidos los modelos de Newton, Page, Henderson y Pabis. Se ajustaron a los datos experimentales empleando regresión no lineal. Se determinó que el mejor ajuste del modelo fue el de Henderson y Pabis con espesor de corte de 7(mm) temperatura de 40(°C) y flujo de aire de 595(m3 /h), dado que proporcionó la mejor correlación entre los datos experimentales para el secado de rodajas de remolacha (Beta vulgaris). Asimismo, se evaluó la perdida de color durante el proceso de secado para los nueve ensayos y se determinó el índice de color correspondiente al ensayo 3, presentó menor grado de pardeamiento enzimático, demostrando una diferencia muy obvia en el cambio del color durante todo el proceso de secado. Además se verificó la reducción de sólidos significativos de 0,16%, reducción de humedad de 0,84% para el ensayo 5 con una eficiencia térmica de 1,22%.es_CO
    dc.description.abstractDehydration is the most used technique in food preservation, for the use of industrial organic waste of beet (Beta vulgaris), since it is a vegetable grown in several areas of the country, she represents a commercial interest that depends on the quality and stability of the product. In the present work, validated mathematical models are studied in the kinetics of food drying to determine the adjustment of the best established behavior, by the statistical coefficients and parameters of temperature, air flow and thickness of the sample. This study was applied to the case of beet slices (Beta vulgaris) using linear regression, adjustment of least squares to describe the proportion of humidity with respect to drying time. Three models of thin-film drying were evaluated, including the Newton, Page, Henderson and Pabis models. They were adjusted to the experimental data using non linear regression. It was determined that the best fit of the model was that of Henderson and Pabis with cut thickness of 7 (mm) temperature of 40 (° C) and air flow of 595 (m3 / h) since it leaded to provide the best correlation between the data experiments for the drying of beet slices (Beta vulgaris). In addition, the color loss during the drying process was evaluated for the nine tests and the color index corresponding to the test 3 was determined, which showed a lower degree ofTenzymatic browning, demonstrating a very obvious difference in the color change during the whole drying process. It was also verified that the significant solid reduction of 0.16% and humidity reduction of 0.84% for the test 5 with a thermal efficiency of 1.22%.es_CO
    dc.format.extent107es_CO
    dc.format.mimetypeapplication/pdfes_CO
    dc.language.isoeses_CO
    dc.publisherUniversidad de Pamplona – Facultad de Ingenieras y Arquitectura.es_CO
    dc.subjectLa autora no proporciona la información sobre este ítem.es_CO
    dc.titleEstudio experimental de modelos cinéticos de secado para cuantificar propiedades físicas de la remolacha (Beta vulgaris).es_CO
    dc.typehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fes_CO
    dc.date.accepted2019-03-21-
    dc.relation.referencesKUDRA Tadeusz, M.A.S., Advanced drying technologies Vol. Second Edition. 2009, London New York: Taylor y Francis Group, LLC.es_CO
    dc.relation.referencesJasim, A., Handbook of vegetables.and vegetable processing., in Drying of vegetables: Principles and Dryer design., N.K. Sinha, Editor. 2011. p. 20.es_CO
    dc.relation.referencesMaupoey, P.F., et al., Introducción al secado de alimentos por aire caliente. 2001: Editorial U.P.V.es_CO
    dc.relation.referencesNazghelichi, T., M.H. Kianmehr, and M. Aghbashlo, Thermodynamic analysis of fluidized bed drying of carrot cubes. Energy, 2010. 35(12): p. 4679-4684.es_CO
    dc.relation.referencesAGRONET. Análisis- Estadísticas. 2017; Available from: http://www.agronet.gov.co/agronetweb/ Estadística/Paginas/default.aspx.es_CO
    dc.relation.referencesPOLLOCK, M., Enciclopedia del cultivo de frutas y hortalizas. Royal Horticultural Society, ed. edicion. 2003, España. 275pes_CO
    dc.relation.referencesVILLAMIZAR, D., Municipio de Chitagá (Norte de Santander): Concejo municipal para la gestión del riesgo de desastres. , in CMGRD. 2012. p. 76Pes_CO
    dc.relation.referencesHarland, J.I., Authorised EU health claim for sugar beet fibre. 2018: p. 113-128.es_CO
    dc.relation.referencesGrumezescu M.A, H.A.M., Natural and Artificial Flavoring Agents and Food Dyes., ed. A. press. Vol. Volume 7 2018. 568.es_CO
    dc.relation.referencesJan, T., Utilization of fiber and other non sugar products from sugarbeet., in Chemistry and processing of sugarbeet and sugarcane 1988: Amsterdam. p. 139 p.es_CO
    dc.relation.referencesGrumezescu M.A, H.A.M., Handbook of food Bioengineering: Advances in Biotechnology for Food Industry. Academic Press ed. 2018, London.es_CO
    dc.relation.referencesObón, J.M., et al., Production of a red–purple food colorant from Opuntia stricta fruits by spray drying and its application in food model systems. Journal of Food Engineering, 2009. 90(4): p. 471-479.es_CO
    dc.relation.referencesCelli, G.B. and M.S.-L. Brooks, Impact of extraction and processing conditions on betalains and comparison of properties with anthocyanins — A current review. Food Research International, 2017. 100: p. 501-509.es_CO
    dc.relation.referencesSAC. Sociedad de agricultores de colombia 1871; Available from: http://www.sac.org.co/es/es_CO
    dc.relation.referencesBerk, Z., Chapter 16 - Spoilage and preservation of foods, in Food Process Engineering and Technology (Third Edition), Z. Berk, Editor. 2018, Academic Press. p. 395-398es_CO
    dc.relation.referencesAugusto, P.E.D., B.M.C. Soares, and N. Castanha, Chapter 1 - Conventional Technologies of Food Preservation, in Innovative Technologies for Food Preservation, F.J. Barba, et al., Editors. 2018, Academic Press. p. 3-23es_CO
    dc.relation.referencesNguyen, T.K., M. Mondor, and C. Ratti, Shrinkage of cellular food during air drying. Journal of Food Engineering, 2018. 230: p. 8-17.es_CO
    dc.relation.referencesArun, M.S., Industrial Transfer processes: Departament of Mechanical Engineering National University Singapore. 2012, Singapore. 141.es_CO
    dc.relation.referencesTreybal, R.E., Operaciones de Transferencia de masa Segunda Edicion ed., México. 865.es_CO
    dc.relation.referencesBerk, Z., Food Process Engineering and Technology. Academic Press is an Imprint of El sevier ed. Vol. Third Edition 2018, Israel. 744.es_CO
    dc.relation.referencesBabu, A.K., et al., Review of leaf drying: Mechanism and influencing parameters, drying methods, nutrient preservation, and mathematical models. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 2018. 90: p. 536-556es_CO
    dc.relation.referencesHurtado, Erik. Diseño de un secador por atomizacion a nivel piloto para jugo concentrado de tomate de árbol. Manizales, 2003, p.153. Trabajo de grado (para optar al título de Ingeniero químico). Universidad Nacional de Colombia sede Manizales. Facultad de ingeniería y arquitectura. Departamento de Ingeniería química.es_CO
    dc.relation.referencesS., M.A., Classification and Selection of Industrial Dryers. p. 55es_CO
    dc.relation.referencesCollazo-Abreu, P.L., et al., Modelos matemáticos y experimentales para el análisis del secado solar de semillas. Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias, 2018. 27: p. 89-98es_CO
    dc.relation.referencesSachin V Jangam, C.L.L., Arun S Mujumdar, Drying of Foods, vegetables and Fruits. Vol. 2. 2011, Singapure. 220.es_CO
    dc.relation.referencesMolugaram, K. and G.S. Rao, Chapter 9 - Chi-Square Distribution, in Statistical Techniques for Transportation Engineering, K. Molugaram and G.S. Rao, Editors. 2017, Butterworth-Heinemann. p. 383-413.es_CO
    dc.relation.referencesDincer, I. and A. Sahin, A new model for thermodynamic analysis of a drying process. Vol. 47. 2004. 645-652.es_CO
    dc.relation.referencesAghbashlo, M., et al., A review on exergy analysis of drying processes and systems. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 2013. 22: p. 1-22.es_CO
    dc.relation.referencesBeigi, M., M. Tohidi, and M. Torki-Harchegani, Exergetic analysis of deep-bed drying of rough rice in a convective dryer. Energy, 2017. 140: p. 374-382.es_CO
    dc.relation.referencesS.V. Jangam, C.L.L., A.S. Mujumdar Drying of Foods Vegetables and Fruits Vol. 1. 2010, Singapore.es_CO
    dc.relation.referencesJiang, Y., et al., Browning: Enzymatic Browning, in Encyclopedia of Food and Health, B. Caballero, P.M. Finglas, and F. Toldrá, Editors. 2016, Academic Press: Oxford. p. 508-514.es_CO
    dc.relation.referencesYunes A. Cengel, M.A.B., Termodinámica. Vol. Séptima edición. 2011, España Thermodynamics. An Engineering Approach.es_CO
    dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2es_CO
    dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1es_CO
    Aparece en las colecciones: Ingeniería Química

    Ficheros en este ítem:
    Fichero Descripción Tamaño Formato  
    Angarita_2019_TG.pdfAngarita_2019_TG2,07 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


    Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.