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http://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/5115| Title: | Mejoramiento del proceso de secado de una resina alquídica obtenida a partir del aceite de palma mediante el uso de Sulfato de Hierro como agente de secado. |
| Authors: | Salgado Romero, Sergio. |
| Keywords: | El autor no proporciona la información sobre este ítem. |
| Issue Date: | 2018 |
| Publisher: | Universidad de Pamplona – Facultad de Ingenieras y Arquitectura. |
| Citation: | Salgado Romero, S. (2018). Mejoramiento del proceso de secado de una resina alquídica obtenida a partir del aceite de palma mediante el uso de Sulfato de Hierro como agente de secado [Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona] Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. http://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/5115 |
| Abstract: | El autor no proporciona la información sobre este ítem. |
| Description: | Considerando que se cuenta con un procedimiento ya establecido para obtener la resina alquídica a partir de aceite de palma, según (Maldonado, 2015), este estudio buscó emulsionar dicha resina y mejorar las relaciones obtenidas en el trabajo de (Poveda Zárate, 2017) respecto a la técnica de secado de la emulsión. Al caracterizar la resina se obtuvo un 99,78% de materia no volátil, un índice de acidez de 9,9923 - 2,8736 mg KOH/g resina entre 21 y 97 minutos, una densidad de 1,0944 g/mL, un índice de saponificación de 217,6446 mg KOH/g y un índice de yodo de 65,4968 g/100g. La resina alquídica fue emulsionada, obteniendo dos emulsiones: la primera fue una macro emulsión de pH 5,15 unidades, tamaño de gota entre un rango 17,5 y 65 μm, y viscosidad de 5670 cP, versus una segunda emulsión con viscosidad de 129,8cP, pH 6,29 unidades y un tamaño de gota de 0,05 μm, considerando la misma como una microemulsión. Seguidamente se evaluó la técnica de secado de la emulsión con diferentes agentes secantes como sales metálicas (sulfato de hierro, de manganeso y de zinc), las cuales fueron combinadas de manera independiente con ácido ascórbico como agente reductor, con el fin de inducir la oxidación al reducir los iones del metal. El proceso fue realizado bajo norma estandarizada ASTM D 1640-03; con el fin de lograr un recubrimiento que cumpla con los estándares mínimos, para posibles aplicaciones en recubrimientos. La mejor formulación de secado se obtuvo con un 0,40% peso de sulfato de hierro en una relación molar con ácido ascórbico de 4:1 y un tiempo de secado de 37 minutos. En las formulaciones obtenidas se verificaron alta resistencia a la solución NaCl con pérdidas del 0,1% y NaOH con 0,25% de perdidas, durante el periodo de inmersión, a excepción del agua destilada, la cual no fue resistente; al igual que la solubilidad de la emulsión en acetona, tolueno y benceno. |
| URI: | http://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/5115 |
| Appears in Collections: | Ingeniería Química |
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