• Repositorio Institucional Universidad de Pamplona
  • Trabajos de pregrado y especialización
  • Facultad de Ingenierías y Arquitectura
  • Ingeniería Mecánica
  • Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/4029
    Registro completo de metadatos
    Campo DC Valor Lengua/Idioma
    dc.contributor.authorSanguino Virviescas, Jennifer Lizeth.-
    dc.date.accessioned2022-10-31T21:22:34Z-
    dc.date.available2020-03-19-
    dc.date.available2022-10-31T21:22:34Z-
    dc.date.issued2020-
    dc.identifier.citationSanguino Virviescas, J. L. (2019). Evaluación del comportamiento mecánico del PLA reforzado con partículas, obtenidas por impresión en 3D, para la fabricación de un prototipo industrial [Trabajo de Grado Pregrado, Universidad de Pamplona]. Repositorio Hulago Universidad de Pamplona. http://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/4029es_CO
    dc.identifier.urihttp://repositoriodspace.unipamplona.edu.co/jspui/handle/20.500.12744/4029-
    dc.descriptionEn este proyecto se trata de llevar un paso más a allá el modelado por deposición fundida, técnica actual con mayor auge en la industria de prototipado rápido. El PLA es uno de los materiales de impresión 3D FDM más populares y utilizados, es muy fácil de imprimir en comparación con otros materiales. Además de esto, el PLA se ve a menudo como un material sostenible y seguro, se produce a partir de materias primas renovables y no se basa en combustibles fósiles, como el ABS. Algo positivo, considerando que el petróleo es un recurso finito. La presente investigación se basa en el estudio de cuatro materiales compuestos, de matriz de PLA y refuerzos metálicos, cerámicos y fibras naturales, los cuales fueron impresos en forma de probetas según la norma ASTMD638 para ser ensayados a tracción. Mediante la gráfica esfuerzo vs deformación, se exploraron las características y propiedades mecánicas de acuerdo al tipo de material, adicional a esto se analizó la morfología en la superficie de falla mediante SEM. Después de diferentes análisis se considera que los materiales compuestos aportan al PLA características propias de acuerdo al tipo de refuerzo establecido. Debido a estas cualidades se consideró que los materiales compuestos impresos en 3D, pueden suplir bastante bien aplicaciones superficiales en medicina, actualmente se ha venido utilizando el PLA en impresiones 3D-FDM de férulas de brazos, pero por su alta resistencia a la tracción ocasiona que el material sea frágil y se fracture. El PLA/50%ARCILLA es un material prometedor de acuerdo a este tipo de aplicaciones.es_CO
    dc.description.abstractEl autor no proporciona la información sobre este ítem.es_CO
    dc.format.extent115es_CO
    dc.format.mimetypeapplication/pdfes_CO
    dc.language.isoeses_CO
    dc.publisherUniversidad de Pamplona- Facultad de Ingenierías y Arquitectura.es_CO
    dc.subjectEl autor no proporciona la información sobre este ítem.es_CO
    dc.titleEvaluación del comportamiento mecánico del PLA reforzado con partículas, obtenidas por impresión en 3D, para la fabricación de un prototipo industrial.es_CO
    dc.typehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fes_CO
    dc.date.accepted2019-12-19-
    dc.relation.referencesWilliam F. Smith, P. E. de Ingeniería, U. of C. Florida, P. Javad Hashemi, P. de I. Mecánica, and T. T. University, Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales, CUARTA. .es_CO
    dc.relation.referencesN. Laskar and U. Kumar, “Plastics and microplastics: A threat to environment,” Environ. Technol. Innov., vol. 14, p. 100352, 2019es_CO
    dc.relation.referencesN. Raddadi and F. Fava, “Biodegradation of oil-based plastics in the environment: Existing knowledge and needs of research and innovation,” Sci. Total Environ., vol. 679, pp. 148–158, 2019.es_CO
    dc.relation.referencesH. Castellón, “Plásticos oxo-biodegradables vs. Plásticos biodegradables:¿ cuál es el camino?,” Serv. …, p. 2, 2010es_CO
    dc.relation.referencesS. Farah and D. G. Anderson, “Physical and mechanical properties of PLA, and their functions in widespread applications — A comprehensive review,” Adv. Drug Deliv. Rev., vol. 107, pp. 367– 392, Dec. 2016.es_CO
    dc.relation.referencesJ. William D. Callister, D. of M. Engineering, T. U. of Utah, D. G. Rethwisch, and D. of C. and B. Engineering, “Materials Science and Engineering An Introduction,” John Wiley Sons, Inc, vol. 8, p. 124.es_CO
    dc.relation.referencesJames Newell Rowan University, Ciencia de materiales -Aplicaciones en ingenieria, 1st ed. 2010.es_CO
    dc.relation.referencesJ. William D. Callister, “Ciencias e ingenieria de los materiales,” Editor. REVERTE S.A, vol. 6, p. 457.es_CO
    dc.relation.referencesS. Kalpakjian and S. R. Schmid, “ManufacturA, INGENIERÍA Y TecNOLOGÍA.”es_CO
    dc.relation.referencesJ. Arias Pardilla, J. L. Vázquez Pico, and E. Morallón Núñez, “Síntesis y Caracerización de polímeros conductores basados en anilinas sustituidas y su aplicación en electrocatálisis,” Univ. Alicant., vol. 1, no. 1, p. 344, 2007es_CO
    dc.relation.referencesA. G. Gordo and N. M. Piris, Ciencia de materiales para ingenieros. 1995.es_CO
    dc.relation.referencesJ. F. Shackelford, “Introducción a la Ciencia de Materiales para Ingenieros,” p. 870, 1998es_CO
    dc.relation.referencesA. J. Alburquerque, “Optimización Y Caracterización De Piezas De Las Frabricadas Mediante Técnicas Aditivas.,” Tesis o Trab. grado, p. 139, 2014.es_CO
    dc.relation.referencesA. Javier Del Medico Bravo Tutora and M. Milagros Laz Pavón, “Propiedades Mecánicas De Componentes Fabricados Mediante Modelado Por Deposición Fundida,” 2017es_CO
    dc.relation.referencesC. D. E. I. Mecánica, “Análisis de tracción de probetas impresas en 3D mediante deposición de hilo fundido de PLA, ABS y PLA/MLO,” 2019.es_CO
    dc.relation.referencesA. Ñauta and M. Vergara, “Simulación de Termofluidos de PLA Natural Y ABS en el Proceso de Impresión en 3D,” p. 104, 2017.es_CO
    dc.relation.referencesA. Guerrero Calle, “ANÁLISIS DE TRACCIÓN DE PROBETAS IMPRESAS EN 3D MEDIANTE DEPOSICIÓN DE HILO FUNDIDO DE PLA, ABS Y PLA/MLO,” p. 90, 2011.es_CO
    dc.relation.referencesK. Fayazbakhsh, M. Movahedi, and J. Kalman, “The impact of defects on tensile properties of 3D printed parts manufactured by fused filament fabrication,” Mater. Today Commun., vol. 18, no. December 2018, pp. 140–148, 2019.es_CO
    dc.relation.referencesZ. Liu, Q. Lei, and S. Xing, “Mechanical characteristics of wood, ceramic, metal and carbon fiber based PLA composites fabricated by FDM,” J. Mater. Res. Technol., vol. 8, no. 5, pp. 3741–3751, 2019.es_CO
    dc.relation.referencesB. M. Rodríguez, “ESTUDIO SOBRE LA OPTIMIZACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE FABRICACIÓN EN UNA IMPRESORA 3D CON TECNOLOGÍA FDM Volumen,” 2017es_CO
    dc.relation.referencesC. Lubombo and M. A. Huneault, “Effect of infill patterns on the mechanical performance of 99 lightweight 3D-printed cellular PLA parts,” Mater. Today Commun., vol. 17, pp. 214–228, 2018es_CO
    dc.relation.referencesH. Wu, M. Sulkis, J. Driver, A. Saade-Castillo, A. Thompson, and J. H. Koo, “Multi-functional ULTEMTM1010 composite filaments for additive manufacturing using Fused Filament Fabrication (FFF),” Addit. Manuf., vol. 24, no. August, pp. 298–306, 2018.es_CO
    dc.relation.referencesL. Chen and X. Zhang, “Modification the surface quality and mechanical properties by laser polishing of Al/PLA part manufactured by fused deposition modeling,” Appl. Surf. Sci., vol. 492, no. February, pp. 765–775, 2019.es_CO
    dc.relation.referencesM. Mohammadizadeh, A. Imeri, I. Fidan, and M. Elkelany, “3D printed fiber reinforced polymer composites - Structural analysis,” Compos. Part B Eng., vol. 175, no. July, p. 107112, 2019.es_CO
    dc.relation.referencesM. Kariz, M. Sernek, M. Obućina, and M. K. Kuzman, “Effect of wood content in FDM filament on properties of 3D printed parts,” Mater. Today Commun., vol. 14, no. September 2017, pp. 135– 140, 2018.es_CO
    dc.relation.referencesY. Pyo et al., “Design of a shape memory composite(SMC) using 4D printing technology,” Sensors Actuators, A Phys., vol. 283, pp. 187–195, 2018.es_CO
    dc.relation.referencesV. Tambrallimath, R. Keshavamurthy, S. D, P. G. Koppad, and G. S. P. Kumar, “Thermal behavior of PC-ABS based graphene filled polymer nanocomposite synthesized by FDM process,” Compos. Commun., vol. 15, no. July, pp. 129–134, 2019.es_CO
    dc.relation.referencesN. Singh, R. Singh, and I. P. S. Ahuja, “Recycling of polymer waste with SiC/Al 2 O 3 reinforcement for rapid tooling applications,” Mater. Today Commun., vol. 15, no. February, pp. 124–127, 2018.es_CO
    dc.relation.referencesR. M. Cardoso et al., “3D printing for electroanalysis: From multiuse electrochemical cells to sensors,” Anal. Chim. Acta, vol. 1033, pp. 49–57, 2018.es_CO
    dc.relation.referencesE. E. Reader, “FABRICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE FILAMENTOS PARA IMPRESORA 3D A PARTIR DE MATERIALES RECICLADOS,” pp. 1–19, 2019.es_CO
    dc.relation.referencesLaura Arteaga Medina, “FABRICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE FILAMENTOS PARA IMPRESORA 3D A PARTIR DE MATERIALES RECICLADOS,” TRABAJO DE FIN DE GRADO , 2015. [Online]. Available: http://docplayer.es/10086498-Trabajo-de-fin-de-grado.html. [Accessed: 23-May-2019].es_CO
    dc.relation.referencesT. Yao, Z. Deng, K. Zhang, and S. Li, “A method to predict the ultimate tensile strength of 3D printing polylactic acid (PLA) materials with different printing orientations,” Compos. Part B Eng., vol. 163, pp. 393–402, Apr. 2019.es_CO
    dc.relation.referencesA. Nugroho, R. Ardiansyah, L. Rusita, and I. L. Larasati, “Effect of layer thickness on flexural properties of PLA (PolyLactid Acid) by 3D printing,” J. Phys. Conf. Ser., vol. 1130, p. 012017, Nov. 2018es_CO
    dc.relation.referencesR. T. L. Ferreira, I. C. Amatte, T. A. Dutra, and D. Bürger, “Experimental characterization and micrography of 3D printed PLA and PLA reinforced with short carbon fibers,” Compos. Part B Eng., vol. 124, pp. 88–100, Sep. 2017.es_CO
    dc.relation.referencesASTM D-638., “Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.,” Annu. B. ASTM Stand., vol. D638 − 14, pp. 1–15, 2010.es_CO
    dc.relation.references“Microscopía de Barrido de Electrones (MEB) – Vicerrectoría de Investigaciones.” [Online]. Available: https://investigaciones.uniandes.edu.co/microscopio-electronico-de-barrido-meb/. [Accessed: 04-Dec-2019].es_CO
    dc.relation.references“Introducción a los fundamentos del Método de los Elementos Finitos - ESSS.” [Online]. Available: https://www.esss.co/es/biblioteca-tecnica/curso-introduccion fem/?gclid=Cj0KCQiAz53vBRCpARIsAPPsz8Uc3Fwrd d3WIXfRygkuCx_CQBmGa3CkQmxRvvIWfI20du7z-APysAaAq22EALw_wcB. [Accessed: 100 04-Dec-2019].es_CO
    dc.relation.referencesM. Fuentes Bordallo, “Diseño y ensayo de férulas personalizadas mediante impresión 3D.,” 2017.es_CO
    dc.relation.referencesJ. Lopez and J. gutierrez Juian lofod, “Impacto económico de la impresión 3D en el sector médico sanitario,” pp. 212–218, 2es_CO
    dc.relation.referencesD. A. E. Hincapi, “PARA INTERCAMBIO DE CALOR : CASO DE ESTUDIO a MESH INDEPENDENCE IN TWISTED TUBES FOR HEAT EXCHANGE : CASE STUDY,” no. 75, 2016.es_CO
    dc.relation.referencesU. N. D. E. Cajamarca, E. Académico, and P. D. E. Ingeniería, “Ingeniero civil,” pp. 1–118, 2014.es_CO
    dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2es_CO
    dc.type.coarversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1es_CO
    Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica

    Ficheros en este ítem:
    Fichero Descripción Tamaño Formato  
    Sanguino_2019_TG.pdfSanguino_2019_TG7,53 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


    Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.